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TIPOLOGIE DI AFFILATURA DISPONIBILI

Per preservare la durata di lame ed utensili per il taglio e garantire l’efficienza produttiva. Sappiamo come prenderci cura di questi strumenti con la giusta affilatura e geometria del profilo dei denti.

L’ottimizzazione di questo processo migliora le performance di taglio ed allunga la durata delle lame rendendo il costo/taglio estremamente più economico.

REPARTO COSTRUZIONE ED AFFILATURA LAME CNC

Disponiamo di un impianto di produzione composto da 5 affilatrici a CNC con una capacita produttiva giornaliera di oltre 150 lame/gg per il reparto metallo e gomma.

Abbiamo inserito dal 2016 la sala metrologia ove analizziamo gli utensili usurati in entrata e successivamente li confrontiamo con i profili riaffilati al termine delle nostre lavorazioni. Questi strumenti di misura certificati ci hanno permesso di migliorare e rendere ripetitiva la qualità dei nostri prodotti/servizi.

Grazie al ns. importante magazzino di lame HSS semilavorate senza denti possiamo fornire in tempi brevissimi lame per taglio METALLI specifiche per le esigenze di ogni cliente.

Insieme individuiamo le necessita (tempi di taglio o miglior durata) andando a costruire la dentatura più appropriata e fornendo i successivi parametri di taglio da applicare in macchina.

Il reparto GOMMA è servito da 2 macchine a CNC per la costruzione delle lame a BISELLO su disegno del cliente o produttore dell’impianto di taglio.

Le molteplici tipologie di prodotti(gomma con filamenti di metallo interni)ci hanno stimolato nel trovare lame innovative per questo settore, testate in produzione dai più importanti produttori di tubo gomma italiani.

L’ultima generazione di affilatrici per HM ci permette di affilare, modificare, costruire lame con inserti in metallo duro per taglio Alluminio, leghe leggere, plastiche e PVC.

Gestiamo applicazioni speciali robotizzate su impianti per fonderia ove siamo in grado oltre alle operazioni di taglio di effettuare lame con geometria idonea alla SBAVATURA dei pezzi in presa al robot.

MIGLIORAMENTO CONTINUO DEI PROCESSI ED INNOVAZIONE COSTANTE

Grazie alla perseveranza dei due soci fondatori ed al supporto continuo dei maggiori produttori Italiani di lame a disco ed impianti di taglio, abbiamo potuto migliorare costantemente la ns. qualita costruttiva.

Abbiamo affinato nuova tipologie di affilatura utensili con lo scopo di fornire ai ns. clienti tempistiche di taglio migliori e maggior resa della lama.

I nuovi materiali, sempre più difficili da lavorare, hanno bisogno di geometrie adeguate e parametri precisi di lavorazione, grazie alle ns. esperienza e volontà di affiancare il cliente fino al raggiungimento delle performance aspettate troviamo soluzioni mirate a tutto questo.